3D打印有四種主要工藝類型,并且經(jīng)常出現(xiàn)更新的流程。每一種增材制造工藝都使用不同的材料,生產(chǎn)出具有獨(dú)特性能的組件,這些組件可以很好地應(yīng)用于特定的應(yīng)用。下面至誠(chéng)工業(yè)就來(lái)說(shuō)說(shuō)3D打印四種主要技術(shù)類型的特點(diǎn)。
一、有光聚合
液態(tài)光聚合物經(jīng)光敏聚合固化的還原聚合是最早開發(fā)的增材制造工藝之一。精確的紫外線逐層固化和凝固光敏性樹脂的薄層。這種方法以立體光刻而廣為人知,并在80年代中期實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。考慮到原始的3D打印技術(shù),立體平版印刷部件被用于投資鑄造圖案、原型和概念模型等應(yīng)用。另一個(gè)值得注意的技術(shù)就是數(shù)字化光處理過(guò)程。
二、材料擠壓
這種增材制造類型通過(guò)加熱噴嘴或擠出機(jī)頭來(lái)分配材料。鋪好一層后,下降搭建平臺(tái),或者向上移動(dòng)擠壓頭,下一層打印到上一層上面。原材料通常是熱塑性長(zhǎng)絲,纏繞在線軸上,在擠壓時(shí)熔化。利用該方法的常見技術(shù)是熔融沉積。由于具備了使用普通熱塑性材料進(jìn)行構(gòu)建的能力,該類型的增材制造可用于制造生產(chǎn)部件、制造工具和功能原型。
三、粉末層熔合
粉末層熔合利用熱能熔融粉體的截面區(qū)域。熱能使粉狀材料熔化,冷卻后凝固。對(duì)于聚合物來(lái)說(shuō),部件周圍未使用的粉末用來(lái)固定零件,所以通常不需要額外的支撐。對(duì)于金屬部件而言,通常需要錨將部件連接到打印床,并支持朝下的結(jié)構(gòu)。激光燒結(jié)于1992年實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,隨后是高速燒結(jié)技術(shù),以及最近的多噴射熔接。在金屬制造中,直接金屬激光燒結(jié)和電子束熔化成型(EBM)是目前非常熱門的工業(yè)系統(tǒng)。
四、材料噴射
利用多噴嘴打印頭,材料噴射目前是較快的增材制造方法之一。增材制造法逐層地沉積構(gòu)建材料的液滴。材料噴射系統(tǒng)可以打印多材料和分級(jí)材料部件。使用每種材料的不同比例生產(chǎn)部件,從而產(chǎn)生各種顏色和多種材料性能。通常,這些系統(tǒng)使用光聚合物、蠟和數(shù)字材料,其中多個(gè)光聚合物體同時(shí)進(jìn)行混合和噴射。多噴射建模和噴射等技術(shù)被用于創(chuàng)建快速原型、概念模型、投資鑄造圖案和解剖現(xiàn)實(shí)醫(yī)學(xué)模型。