三維掃描在數(shù)字孿生中的應(yīng)用

數(shù)字孿生應(yīng)用在智能制造的三個階段：設(shè)計、制造和使用，三維掃描都能憑借其高效的建模能力和高精度的檢測效能在每個階段大顯身手。

數(shù)字孿生在2019年被Gartner列為全球十大戰(zhàn)略性技術(shù)趨勢之一，也是當(dāng)今在智能制造領(lǐng)域核心研究命題之一。數(shù)字孿生由英文Digital Twin翻譯而來，也被稱之為數(shù)字雙胞胎，數(shù)字映射或數(shù)字映像。數(shù)字孿生是指采用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和傳感器等技術(shù)為實體設(shè)備創(chuàng)建一個數(shù)字孿生體，物理世界中的實體設(shè)備的運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)都能夠反饋至數(shù)字孿生體，通過數(shù)字孿生體可以監(jiān)測、優(yōu)化和預(yù)測實體設(shè)備的運營。

數(shù)字孿生設(shè)計：高效建模

在以數(shù)字孿生驅(qū)動的設(shè)計中，數(shù)字模型是基礎(chǔ)。三維掃描具備高效的建模能力，能在幾分鐘之內(nèi)快速創(chuàng)建實體的數(shù)字模型，并支持導(dǎo)入數(shù)字孿生系統(tǒng)。

數(shù)字孿生系統(tǒng)具備的動態(tài)仿真功能，能夠模擬設(shè)計模型在制造環(huán)節(jié)的可行性、效率性以及可能出現(xiàn)的制造問題，并反饋至設(shè)計進行修改。在這個環(huán)節(jié)中，比如汽車油泥模型的設(shè)計和數(shù)字孿生，三維掃描都能夠提升物理實體和數(shù)字實體的轉(zhuǎn)化效率。

數(shù)字孿生制造：自動檢測

在制造環(huán)節(jié)，數(shù)字孿生能夠監(jiān)測制造設(shè)備各項運行數(shù)據(jù)，同時也能夠監(jiān)控制造產(chǎn)品的質(zhì)量。自動化三維掃描技術(shù)能夠?qū)χ圃飚a(chǎn)品，例如汽車零部件進行自動化的檢測，把控各項工藝需求，檢測過程數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果將實時傳輸至數(shù)字孿生系統(tǒng)。

當(dāng)一個批次的檢測數(shù)據(jù)匯總至數(shù)字孿生系統(tǒng)中后，可以通過趨勢分析來觀察整個批次的產(chǎn)品良率，并可間接洞察產(chǎn)線可能存在的工藝問題。歷史的趨勢分析數(shù)據(jù)也可以被用來預(yù)測，例如當(dāng)產(chǎn)線到達某一個批量的產(chǎn)能之后，產(chǎn)品良率會出現(xiàn)下滑，表明產(chǎn)線的某一個工藝環(huán)節(jié)將出現(xiàn)問題。及時更換產(chǎn)線設(shè)備或者零配件能夠避免產(chǎn)線宕機，提升產(chǎn)線產(chǎn)能利用率。

數(shù)字孿生運營：性能檢測

數(shù)字孿生建立在一個產(chǎn)品的整個生命周期的基礎(chǔ)上，因此當(dāng)產(chǎn)品交付至客戶使用后，數(shù)字孿生系統(tǒng)仍然在發(fā)揮性能監(jiān)測的作用，例如羅羅公司一直持續(xù)監(jiān)測配置在空客、波音飛機上的羅羅航空發(fā)動機的運行參數(shù)。

監(jiān)測產(chǎn)品的運行狀態(tài)需要傳感器進行數(shù)據(jù)采集，而三維掃描同樣能夠扮演傳感器的角色。例如一套模具產(chǎn)品在客戶使用過程中，通過三維掃描可以獲取模具的磨損狀況，并將數(shù)據(jù)反饋至數(shù)據(jù)孿生系統(tǒng)，達到檢監(jiān)測模具使用性能的目的。

以上就是三維掃描在數(shù)字孿生的應(yīng)用，如果需要了解更多的案例，請登錄官網(wǎng)www.cjstowserviceinc.com跟我們?nèi)〉寐?lián)系。