3D掃描和逆向工程，幫您處理熱沖壓返工中的缺失環(huán)節(jié)

汽車行業(yè)依賴眾多制造業(yè)。在沖壓更安全，更輕的汽車時，熱沖壓（即熱成型或沖壓硬化）是最常見的工藝之一。可以描述為使用壓力機和模具通過加熱將薄的低拉伸強度金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚姸蠕摰倪^程。通過在鋼接近熔化的狀態(tài)下進行沖壓，該工藝消除了回彈并允許制造復(fù)雜的幾何形狀。

Gestamp是一家致力于金屬汽車零部件的設(shè)計，開發(fā)和制造的國際集團。他們?yōu)橹饕钠囍圃焐躺a(chǎn)底盤，機械裝置和白車身零件。關(guān)于其熱沖壓輸出，他們制造了保險杠，防撞盒和門環(huán)組件。在模具更換或制造方面，像Gestamp這樣的熱沖壓公司也經(jīng)歷了同樣的掙扎：它們必須依賴于可能不及時更新的早期模具圖紙。

依靠原始圖紙為什么會有問題？沖壓線的實施工作涉及很多人，并且由于工藝瓶頸通常位于設(shè)計階段，因此模具的CAD模型與生產(chǎn)中使用的實際模具之間的調(diào)整現(xiàn)在一次又一次沒有記錄，沒有記錄在案。 沒有這些信息，如何有效地管理模具更換過程？有什么替代此過程的合理選擇？實施替代解決方案的成本和時間表是什么？

3D掃描系統(tǒng)和逆向工程在改變質(zhì)量和目的都基于一絲不茍的精度的行業(yè)中，改變了游戲規(guī)則。

經(jīng)典的生產(chǎn)方法：1、沖壓廠將收到新零件的CAD各種工單。2、工程師使用該模型設(shè)計將用于沖壓零件的模具。3、模具的3D模型被發(fā)送到模具制造商。4、實際模具制作完成后，將被發(fā)送到?jīng)_壓廠，在這里進行檢查，質(zhì)量控制和微調(diào)。5、進入生產(chǎn)環(huán)境之前，該模具已提交客戶批準，該模具將用于生產(chǎn)精確零件，并符合確切的規(guī)格。

對您來說，這看起來像是正常的過程嗎？它適用于Gestamp。但是問題是在 模具安裝好并在熱沖壓過程中使用后（即需要更換模具時）發(fā)生。其中，模具的更換可能是由于部分或全部破損，模具壽命的終止或需求的顯著增加而導(dǎo)致的，這需要制造相同的模具來滿足不斷增長的需求。在沒有更新的CAD模型依賴的情況下，工程師們必須使用模具的初始設(shè)計來生產(chǎn)新的模具。這最終是一個耗時，昂貴且令人沮喪的錯誤。使用舊的圖紙不可避免地會導(dǎo)致零件不合格，材料浪費和負面影響。

由于以前的模具現(xiàn)在已經(jīng)損壞或無法使用，因此有必要再次經(jīng)歷整個循環(huán)：將初始CAD發(fā)送給模具制造商；接收制造的模具；微調(diào)；回到生產(chǎn)。

我們已經(jīng)確定，主要問題與在過程中的某個時刻未考慮調(diào)整數(shù)據(jù)有關(guān)。這可能是由多種原因引起的，盡管有兩個突出的原因：對于新的沖壓生產(chǎn)線和工藝，執(zhí)行檢查，QC和微調(diào)步驟的工程師會承受極大的壓力，有時無法有效地收集和記錄在開發(fā)階段所做的所有修改。修改被收集，記錄并傳送給工程部門，但是工程師由于缺乏資源而無法更新原始工程圖。

毫無疑問，鏈中缺失的環(huán)節(jié)是將更新的功能清晰，強制性地傳達給工程部門。由于即使是最強大的工作流程也容易遭受人為錯誤的影響，因此，這種情況要求通過適用于該工作的合適工具來簡化流程。1、調(diào)整好模具并生產(chǎn)出符合規(guī)格的零件后，將對其進行掃描，并記錄所有所做的修改。2、對應(yīng)于掃描表面的輸出網(wǎng)格文件可用于對模具進行逆向工程，包括其最細微的細節(jié)。3、該表面將合并到模具的初始3D模型中。

因此，當模具已經(jīng)調(diào)整到規(guī)格并積極生產(chǎn)零件時，可以直接在車間進行掃描，以記錄和結(jié)晶對先前模具的修改。可以立即提供更新的CAD。